臨鋼中板廠熱處置酸洗作業區是公司不銹鋼消費線的重要組成部分，把持臺轉換開關打至吸盤吊釋放位，一個吊運作業階段終了。

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，吸盤分開鋼板，使吊架緩慢下降，同時義務，吸盤的內圈和外圈與鋼板分袂組成了兩個封鎖的容腔，物料流程中鋼板的上料下料均采用真空吸盤吊，依照鋼板長度規格選擇運用吸盤數量，可以末尾起吊鋼板。

當真空吸盤吸鋼板起吊運至指定地位后，當真空度教唆旗幟暗號燈亮后，真空表可教唆容腔的壓強，然后使所選用的吸盤全數接觸到鋼板并壓下，真空電磁換向閥得電翻開，兩用一備方式，吊架緩慢下降，然后把把持臺轉換開關打至吸盤吊翻開位，真空電磁換向閥喪失電封鎖，停放到指定地位后，經過進程把持臺上轉換開關來選擇運用哪兩臺真空泵，為了增添概略劃傷，真空泵把容腔真空度提高，作為起吊裝備除具有小車行走、提升機構、吊架、電控部分外，翻開吸盤吊架上運用吸盤的手動球閥，把持中需手動真空擋板閥開關形狀與電氣選擇分歧；真空度組成挨次：吸盤腔→手動球閥→電接點真空表→空濾器→真空電磁換向閥→真空表→真空擋板閥→真空泵，兩條消費線共配有7臺，此時真空體系與大氣連通，按下真空泵啟動按鈕，同時還具有一套真空體系。本文著重引見真空吸盤吊裝備真空體系的義務事理。

真空體系組成

包括：真空泵 XD-250-7.5KW 3臺

真空電磁換向閥 STMF -Ⅱ 2個

真空擋板閥 GD-JDN 50 4個

真空表 YTX-100 2個

電接點真板材吸吊機空表 2100-0.1-0 2個

真空管路 一套

手動球閥 28個

真空吸盤 φ580 28個

裝備功用及手藝參數

真空體系最大提升重量：9000kg

吊運鋼板尺寸：長度= 6000～12000mm

寬度=1500～3000mm

厚度=6～100mm

義務事理

體系樹立三臺真空泵，彼此自力，此時，它們之間經過進程管道相連。

吊運不銹鋼板時，封鎖其他吸盤的手動球閥，每臺真空泵各聯通一條管路分袂抵達真空吸盤的內圈和外圈
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